技術參數(shù)：

◆大壓力:             100kn

◆大直徑:             40mm

◆環(huán)形外徑:             35mm

◆環(huán)形孔徑:             6-14mm

◆環(huán)形深度:             45mm

◆產(chǎn)   量：             3000片/h

◆功   率：             380v/5.5kw

◆外型尺寸：            666×860×1824mm

◆重   量：             750kg

大型花籃式壓片機結構特征

    本機由YD系列三相異步通過三角皮帶和一級園柱齒輪，帶動主軸旋轉，主軸上裝有三種凸輪機構的作用，邊疆完成填充、壓制、出片三個工藝程序；每個程序均可調節(jié)，以滿足技術參數(shù)的要求。

安裝及調試  

1、整機安裝：

   整機可用鋼絲繩串入頂部吊運，也可用鏟車搬運，機器就位前應整機校平。

2、電源線的安裝：

   電纜規(guī)格與電機功率，電壓和電流相適應。電纜通過總開關經(jīng)電線管或插座插頭用軟電纜連接；電纜通過機座后的出線圈進入電氣箱。

   電動機的轉向應與指示標牌*（即從電動機上帶輪外端看為逆時針方向旋轉），校對轉向前應將三角皮帶拆下，校對后裝上三角皮帶，再通過順點運按鈕確認轉向的正確性。

3、首先切斷機器上的電源，拆下料斗44，加料器57和中模臺板19，將中模臺板的?？?，上下沖桿孔和沖?？粮蓛?，然后按照以下步驟進行。

   ⑴首先將下沖釘插入下沖桿21的孔內，插足至根部，然后對準機身的缺口擰緊螺釘59；

⑵將上沖釘裝入上沖桿16孔內，插足至根部，擰緊緊固螺釘

⑶將中模裝入中模臺板19孔內，注意中模的端面須低于臺板平面0~0.05mm，緊固兩邊的緊定螺釘42。

⑷將中模臺板裝上機身，套入下沖，轉動大皮帶輪32，使上沖進入中?？變?，應間隙均勻，上下靈活，無干涉和硬摩擦現(xiàn)象，再固緊中模臺板與機身的固定螺栓

⑸裝上加料器等被拆下的零件。

4、充填深度的調整

   擰松充填調節(jié)螺母兩側的緊定螺釘，螺母放置下降即可增加充填深度，調整后必須擰緊緊固螺釘，注意充填深度不得超過45mm。

5、片劑厚度的調整

   與上沖桿相連接的偏心殼體05上的偏心套35，裝有標尺，其數(shù)值表示上沖進入中模的深度。調整進先擰松偏心殼體05上面的緊固螺栓，通過錐形齒輪帶動偏心套35即可調整片厚，調整后須把螺栓螺母擰緊，防止松動。

6、出片調整

   轉動帶輪（順轉），使下沖升到高位置，擰松出片調節(jié)螺母兩側螺釘，旋轉出片調節(jié)螺母，使下沖上端面與中模端面平齊，調整后，固緊兩側螺釘。

7、加料器調整

   轉動帶輪使下沖上端面上升到高（與中模相平）時，調節(jié)活絡接頭（調前應先松螺母），使加料器前端面靠近下沖外徑邊緣堅固螺母，再轉動帶輪（必須順轉）使加料器進退運動幾次仍符合要求即可。

8、下沖杠桿的位置調整直接影響填充量的穩(wěn)定性。轉動帶輪使下沖下降低位置，即是充填調節(jié)螺母靠緊機身，調節(jié)上下螺母，使下沖杠桿的半園頭貼緊充填調節(jié)螺母上端面，并緊上下螺母即可。

使用與操作

1、機器使用前須檢查沖模是否有缺邊、裂縫、變形等質量問題，檢查機器各裝置是否完好。

2、檢查顆粒原粒是否符合要求，顆粒中的細粉含量不宜超過10%，以免影響機器使用性能及壽命。

3、開車前應用手轉動帶輪或順點動按鈕試壓，確定片劑符合要求，機器運轉正常后，方可開機投入生產(chǎn)。

4、機器設有倒車點動按鈕，壓片時產(chǎn)生疊片或上沖粘沖悶車及校核上沖進模情況進可使用，使用時只允許瞬時點動使機器微量反轉，否則會損壞機件。

5、使用中要隨時注意機器的運轉情況，如有異常聲響，即應停機檢查，排除故障后再使用。

維護與保護

1、機件上裝有油杯，可按油杯的類型，分別注以潤滑油或潤滑脂。開機前應全部加油一次，生產(chǎn)中可視軸承溫升和運轉情況添加。

2、定期檢查機件是否運轉靈活和磨損情況，發(fā)現(xiàn)缺陷，應及時修復。

3、一次使用完畢或停產(chǎn)時，應刷清機器各部分的殘留粉子；如停用時間較長，須將沖模拆下，并將機器全部擦拭干凈，機件光面涂上防銹油。

4、沖模的保養(yǎng)：擦洗清潔，干燥涂上防銹油脂后，放置在合適的容器內，保持潔凈，防止磕碰損傷。

大型花籃式壓片機